只知道提高效率的管理者，并不是最好的管理者。
——精听《刘润·商业洞察力30讲》&精读《系统之美》DAY-14
《刘润·商业洞察力30讲》12｜安装缓冲器：怎样让河流更平静？
先说一下什么是“缓冲器”，我们可以借鉴水旱灾害的例子。
为什么近代以来，我们能够抵御的洪水级别，能从十年一遇到百年一遇甚至千年一遇？
过去尤其在古代，水旱灾害完全看老天爷的心情，丰水年就闹水灾，枯水年就闹旱灾，风调雨顺的年节甚至都是“烧高香”求来的。
后来，随着社会科技进步，人们想到了一个办法：给河流安装了“缓冲器”——水库。
这样，得益于“水库”这个缓冲器，水旱灾害就不再那么随性而来了，自然灾害的损失极大降低了。
于是乎，我们在水库的下游耕种农田，可以旱涝保收了。
从系统思考的角度来说，“缓冲器”的本质，是一个用来“缓缓释放瞬间冲击”的存量。
“缓冲器”，不仅是自然界的法宝，同样也在商业界默默扮演着“稳定”的角色。
一个企业，如果没有缓冲器，轻则引发波动，重则可能猝死。
而润总发现，在现实中，可能存在一个不太让人相信的现象——越是优秀的CEO，越容易因为“缺乏缓冲器”而翻车。因为优秀的CEO，越追求“极致的效率”。
日本曾经有一个著名的管理理论，叫做JIT（Just In Time）， 中文说法是“即时生产”。
这是索尼公司非常引以为豪的制度。
解释一下什么叫“即时生产”。
比如，索尼的流水线想生产某个电子产品。
按照流程，今天下午3点，要装配某个元件。
那2点钟，把元件从库房里拿出来吗？不，为了“极致的效率”，索尼不储备元件库存。
它通知元件供应商，必须在今天下午2:30，把所需数量的元件，送到指定地点。
2:30，供应商的元件准时送到。索尼立即卸货，直接进生产线开始生产。
这就是“即时生产”。
看似追求效率到了极致，但这个制度有没有问题呢？
当然有问题，问题就在于“万一”。
万一上游供应商没有及时送货呢？万一运货的车抛锚在路上了呢？
索尼的生产线，必须马上停工。
一个元件耽误几天，整个生产周期就要耽误几天。它的生产，会随着上游的供货风险，出现强烈的震荡。
这种“追求极致”的管理理念，居然在日本曾经非常盛行，据我了解，丰田汽车也有自己的“零库存”管理模式，还一度被很多中国企业一度争相效仿。
效率是商业进步的方向，但是很多对效率的极致追求，其实都是对“缓冲器”的放弃。
像索尼、丰田这样“零库存”管理毫无疑问会提高效率，但是也会伴有较大的波动风险。
只知道提高效率的管理者，并不是最好的管理者；而懂得牺牲一定的效率，用必要的“缓冲器”对冲波动和猝死风险的，才是成熟的管理者。
