山东的老客户洪先生打电话过来要买1000片RDKT1605MO数控刀片，十天前才刚刚买了500片刀片，怎么这段时间用了这么多？以前都是一个月大概才用500片左右的。
于是笔者放下手头的工作和他聊了起来，问他这段时间是不是材料发生变化了，因为现在客户要求越来越高，所用的材料也越来越硬。
洪先生说：没有，现在还是之前的材料。材料没变化的话，那应该就是工件的形状发生了变化，加工的模具比较高或较复杂。
的确是这样，这段时间公司做的都是比较高的凳子，之前是小孩子坐的那种比较矮的。
这种凳子一般有450MM左右，算是比较高的模具了。头子呢比较好做，排屑容易，而型腔呢，空间比较小，高度又比较高，又有4个角落，排屑也比较困难，仍旧用RDKT1605MO的刀片就会比较费，如果机床是卧铣呢排屑会好多了。
塑料凳子的模具一般采用工字模结构，型腔和型芯选用P20或者2738，滑块、导滑槽、镶件采用2316或者718，导柱、导套、浇口套、拉料杆、复位杆采用SKD标准件，模架采用标准模架。好的材料可以增加耐腐蚀性能、韧性、导热性和硬度并使抛光变得更加容易，从而节约了生产周期延长了模具寿命，减少了维护和维修的时间和开裂的风险并提高了生产效率。
于是笔者提了两点建议：
1.改用WPMT080620刀片，也就是用R2的刀片。有过操作经验的朋友知道：做角落多且高的模具的时候，用R2会比较经济实惠，而且用R2机床震动会小很多，对机床伤害相应的也会小很多。
编程时把主要的角落的R角导成45℃以上，如果小角落多的话，在程序里开启圆角。如果模具中有小凹槽时还可以将面复原，那程序的线条会直，不会歪歪扭扭，这样也会比较好加工，也省刀片。
2.把这个凳子的模具改成两节去做，加工的时候会省力很多。但是也会有不好地方，就是接刀不是很好接，毕竟是分两次做的，产品的中间部分有分型面，外观上也会有些影响。
之前碰到这种情况的话，笔者会提醒操作师傅在精加工的时候每次一定要用全新而且公司最好的精加工刀片去做，这样两节会最大限度的接近。现在的消费员对产品外观要求比较完美，所以这种做法也越来越少用。
洪先生欣然接受笔者的建议，改用WPMT080620刀片去加工，还一再地对笔者说谢谢，专业人士就是不一样，总是能给出合理的建议，听得笔者心花怒放。
能为客户解决他目前所遇到的问题是作为销售员的荣幸，和客户相处久了，也就成了朋友。作为朋友，当然希望他用最少的钱办最多的事情，虽然公司利润会少些，但是有了好口啤，多做几个客户，其实也是一样的。
台州欧亚特只要有新的同事加入，为了更好地服务于客户，在最开始的一段时间都会安排到数控加工中心去学习下，目的就是为了更好地了解我们的数控刀具是怎样工作，以及配套的产品有哪些等等。
我们常说一定要做在这个行业有积累的事情，因为有经验，碰到问题知道如何解决，如何应对，当然任何事情都是从不知道到知道的，只要肯花时间，肯去针对性的学习，一年两年或者再长些时间，总能让自己成长的。
