如何保障食品药品和化妆品的质量
1.1、零部件产品和管道产品的区别。食品药品都是吃进肚子里去的，化妆品抹到脸上，都对身体产生直接的影响，但它们的品质不容易检验，它们的副作用有时不仅严重，而且经常需很长时间才显露出来，类似的商品怎么样才能保证他们的质量，市场能不能解决这个问题？
1.2、改革开放30多年，许多不同产品的质量都得到了大幅度的提高，洗衣机空调冰箱电视机手机电脑的质量都没问题了，甚至很好了，苹果中国人做的，联想电脑中国人做的，但食品药品化妆品奶制品的品质都觉得不够好，是什么原因？
1.3、有一类产品都是由零部件构成的，我们叫它零部件产品，它的每个零部件是可追溯的，哪怕一个小小的螺丝钉，装的不对用得不好，都能找到谁干的？正因为生产的人知道自己会被追溯，会被盯着，他们就能保证质量。而另一类的产品叫管道产品，一瓶牛奶有问题，可能是包装盒造成，可能是运送过程造成，可能是加工的过程，可能是牛的问题，可能是挤奶的过程有问题，也可能是牛吃的草有问题，也可能是种草的那块地有问题……而且一旦一桶有问题的牛奶倒进了奶罐车里面，人们就无法再追溯它的出处是在哪儿了。正是因为产品的这种特性，造成了它们的品质检验的难度要比那些零部件产品检验的难度大得多。
2.1、管道产品质量控制的困难。多年前，三聚氰胺对中国的奶制品市场的打击巨大，劣币驱逐良币，有质量有保证的奶制品市场，要重建信任得花很长时间。薛兆丰与周其仁教授为了做调研，专门去内蒙古参观一家奶制品公司。在厂区是完全由现代化的设备构成的工厂里，整个生产过程从牛奶被倒进储货罐，到低温消毒，加工，包装，入库，发货整个流程都实现了全封闭的自动化生产，而且因为密封车间内空气的压强比外面要大，外面的空气根本没办法进去。即这样的工厂投入非常大，沉没成本非常大，他们是不会自毁长城的。
2.2、三聚氰胺从何而来？从奶农那儿来的，因为加工厂每天要向许多的奶农收集牛奶，从那么多的奶农那儿收集的牛奶倒进奶罐车时，溯源就成问题了。而奶罐车到工厂门口会停车二十分钟左右进行取样检验。多年来，工厂一直是与奶农斗智斗勇，如奶农开始是掺水，后来是掺盐水，掺淀粉…只能见招拆招。还有开车的司机也不能全信，他们有时把车开到非指定地点去收集牛奶，于是工厂给车安装上了GPS跟踪走向。因为一桶不合格的牛奶一旦倒进奶罐车就追踪不出来了。
3.1、以垂直整合保障管道产品的品质。三聚氰胺事发之后，许多工厂采取了一个克服信息不对称，增加牛奶可追溯性的办法，那就是办托牛所，让奶农把他们的牛送到统一的地方去挤奶，管理的成本就下降了。每次挤完奶后，托牛所用试管留一点样品，等进工厂的奶罐车通过了检验，再通知托牛所把试管给洗了。如果奶罐车未通过检验，那么通过试管就可追索来源了。
3.2、总而言之，散养的奶牛不容易进行品质管理，把他们集中到托牛所就容易管理了。进而今后如果把托牛所与加工厂直接合并在一起，加工厂自己养奶牛，品质管理又会容易多了。当然还有其他的元素，如奶牛吃的饲料的质量，加工厂不仅要有自己的奶牛，还要有自己的饲料来源…整个产品的垂直链条才能建立起来。之后，企业与企业之间换手的环节就越少了，品质检验的成本就越低了。
3.3、前面课程中讲过，分工能提高生产的效率，越分工，人们就越能够集中生产自己擅长的东西，熟能生巧，然后进行交换着，对生产有很大的帮助。那是针对前面对零部件产品的方法，而管道产品不能那样办。如牛奶，如果垂直整合，从种草割草送草养牛挤奶检验加工，全是由一家企业内部来完成，就能够降低半成品在不同工序之间转换时的品质检验成本。
3.4、所以什么时候更多的进行分工，什么是更多的进行垂直整合，就是看半成品或成品的品质检验成本，如果这成本比较低，换手的次数或说中间环节就可能比较多，就可以进行更多的分工合作。如品质检验的成本比较高，那就要更多的垂直整合，减少中间环节，例如猪肉罐头和生鲜猪肉，就需采取不同的策略。
4.1、以“多样性损失”换取”产品可靠性”。在美国，今天人们在日常品商店买到各种食品药品和化妆品，看上去琳琅满目，其实都是由几家屈指可数的垄断企业生产的。
4.2、从上图可以看出上百种不同日用产品的品牌，实际上都是由十家左右的大企业提供的。当然有些人看此图后是持批评态度的，说这是垄断，很不公平。但从产品品质检验和保障的角度出发，这种垂直整合大企业垄断的趋势，恰恰能够保证产品的质量，恰恰能够降低产品所带来的风险。因为只有这样的大企业才有足够的研发能力，其沉没成本足够大，万一产品质量出了问题，也只有这样的大企业才能赔得起。
4.3、随着人们越来越注重身体健康，越来越注重食品药品和化妆品的品质，也由于这些商品的检验成本非常高，不确定性非常大，信息不确定性的障碍很多，所以人们最后会选择宁愿放弃产品的多样性，而在几家大的垄断企业所生产的产品当中做有限选择。以多样性换取稳定性和可靠性，这么做应该是值得的。
20181001
