近日，听过罗振宇《文明之旅》1031年，《连公主都能杀，古代“和亲”还是有效的外交手段吗？》的音频。在该音频的第四段落，罗振宇讲到了“涟漪效应”。
所谓的“涟漪效应”指的是：投放一个小小的变量，带动一个局部变化，再用这个变化去影响一个更大的局部，为实现最终目的，不断积累条件。
看到此处，不由想起质量管理中的“涟漪效应”。
（一）
现实世界和思想世界具有重大差别。在思想的世界里，我们往往用的是“因果律”，一个什么样原因，导致什么样的结果。对于简单问题，我们可以使用“因果律”，有因有果，简单直接。但是在现实世界，对于复杂问题，“因果律”就很难应验，此时就需要用“涟漪效应”来考虑达到想要的结果。
质量管理问题恰恰是一个复杂的综合管理问题。
对于一个组织的质量提升，无法用简单的“因果律”来解释，只能通过持续的行动，然后再在上面叠加下一步的行动，不断尝试着向最终目标接近。
质量管理要提升人员质量意识，仅仅人员质量意识提升了，组织的产品质量就提高了，不一定，还需要其他工作来配合；质量管理需要高素质的生产员工，仅仅高素质的员工，组织的产品质量就可以提高，也不一定，还需要良好的产品设计；良好的产品设计就能生产出符合顾客要求的产品，不一定，还需要优质的原材料和优秀的工艺保证。看来这质量管理确实是一项系统工程，是一个多要素、多过程、全管理链条的工作。
每一个要素、每一名员工、每一个管理过程持续不断的进步，他们相互作用，相互影响，组织的质量管理工作才可以提升，最终产品的实物才能够满足顾客要求，超越顾客期望。
（二）
一个真实的案例是，某主机厂所反馈公司交付产品外观存在划痕，生产人员、检验人员认为用户要求过高，吹毛求疵，划痕又不影响使用，不能算作产品质量问题。
这是一个典型的质量意识方面的问题，质量的定义是满足要求，这个要求指的是顾客的要求，而不仅仅是生产者的产品规范要求。在质量管理中不害怕个别产品的问题没有被发现，害怕的是认为这个问题不是问题。
采购部门为某车载产品采购的元器件，未办理转用途手续，直接将该器件发到另外一款航空产品中使用。该问题被质量部门查清后在公司扩大经理办公会中通报批评。会后，采购部门的领导和调度人员认为，虽然没有按照制度办理相关手续，但是经查看图纸，该器件在两型产品中所使用的检验和老化筛选要求一致，于是认为质量部门属于虚张声势，小题大做，完全没有必要通报该事项。
某产品交付紧张，边研制边生产，由于技术问题太多，临近交付，产品尚未生产出来，更谈不上检验合格。项目经理给总经理汇报说，产品就堵在了质量检验这个环节，于是总经理向主管质量工作的领导发微信，过问该事项，要求质量部门抓紧检验进度，在产品合格的情况下尽快放行。平常对质量管理工作不多过问的总经理此时关注了质量检验工作，质量部门是压力山大！
所有的这些，事情不大，最终的结果就像是在平静的水面扔下了一块小石子，湖面整体平静，但是负面的“涟漪”荡来荡去，抵消了多少正面的推动，削弱了质量管理最终结果。
法国著名思想家伏尔泰曾说过“雪崩时没有一片雪花觉得自己有责任。”虽然每片雪花都不愿意承认自己是雪崩的罪魁祸首，但其实每片雪花都对雪崩负有责任！
一个组织的产品质量最终出了大问题，设计人员、工艺人员、生产一线人员、销售人员以及公司的高层管理者似乎都觉的很冤枉，平时自己似乎都很重视质量，从来也没有说过质量不重要，但是最终各种结果叠加，产品质量还是出现了问题，影响了组织的总体经营目标和发展。
（三）
苏格兰的一首民谣说到，“少了一枚铁钉，掉了一只马掌。掉了一只马掌，失去一匹战马。失去一匹战马，失去一场战役。败了一场战役，毁了一个王朝。”这传说是英国约克王朝的末代君主理查三世的故事。这一枚铁钉的失误，和一个王朝的存亡，不是直接的“因果关系”，它是这一层影响下一层的“涟漪效应”的结果。
针对质量管理中的“涟漪效应”，大家该怎么做呢？
对于企业来说，需要脚踏实地，“零缺陷”地做好每件事情。
设计人员在设计产品时，器件的选择要留有余量，器件的使用要讲究，要考虑各种异常现象；不仅要考虑产品的功能、性能，还需要考虑产品的可靠性、维修性、环境适应性等通用质量特性；在产品设计阶段就需要考虑整个寿命周期的保障性，确保自己的设计输出正确，能够指导后续的生产、交付和维护。
工艺人员在编制工艺文件时，要考虑到产品的生产条件和工人工作能力，将设计的意图在生产阶段有效落实，在工艺技术上确保生产顺畅；持续提升生产制造技术，通过工艺技术的进步提高产品实物质量。
生产人员生产过程中，严格按照设计文件、工艺文件进行规范生产，杜绝“违规操作”和“低级错误”，发现问题，及时反馈，且不可“差不多就行”，“糊弄过就行”，“挣到工时就行”，要为自己生产过的产品质量负责。
管理人员要深入一线，解决一线存在问题，通过管理改进提升产品质量。
高层管理者要坚持“三现”主义，多到研发和生产一线走走，且不可像皇帝出巡一样，到研发、生产现场又是办公室主任、又是宣传部领导，前呼后拥，好大的阵仗！高层管理者一定要多了解问题产生的真正原因，不要想着没有准时交付，肯定是最后一道工序—检验的效率不高。前边出了问题不抓紧解决，只从后端检验提高效率，质量检验部门在巨大压力下难免“放水”、以至于将不合格的产品流出厂外。
高层管理者讲话、行事一定要考虑周全，维护组织的质量底线，您的一举一动影响着中层、基层员工对于质量的看法。
美国质量管理大师克劳士比说过，工人是按照管理层的态度来工作的，如果他们对产品的性能不在乎，那是由于他们感觉到管理层不怎么重视的缘故。一个有经验的质量检查员只要跟总经理说上5分钟的话，就能99%猜出总经理的工厂质量水平。工人就像一面镜子，你所看到的反射影像就是你自己。其实这也是质量管理原则中“领导作用”的体现。
组织的设计人员、工艺人员、生产人员、质量管理人员、公司高层，需要处处努力，认真细致提升自己的工作质量，通过自己的工作质量来保证产品实物质量，进而推动组织的经营质量。
所有的这些都是正向的水波，推动质量提升的涟漪逐级扩大，量变到质变，企业的质量慢慢就得到了提升。
质量管理者应该在组织的资源上，应用尽用；在质量管理的步骤上，逐步深入；在质量管理的方法上，“质量管理体系”、“零缺陷”、“全面质量管理”多种手段并用。观察现实中企业的其他综合管理工作也是这样。一个管理活动做出来了，往往不是直接奔着结果去的，它是先奔着一个局部目标去，释放出一个基本信号，然后看看周边的反应，再进行下一步的动作。
在实际的质量管理工作中，在企业的运行中，持续的行动者需要忍受外界的质疑和批评，因为他们知道成功往往需要一系列小步骤和行动的积累，面对复杂系统，哪有一蹴而就，一试就灵能够解决所有质量问题的灵丹妙药啊！
