丰田生产方式 TPS【日】大野耐一 杜绝浪费

根据大野先生的理论,企业追求的是利润,增效的目的应该是降低成本,而浪费是最大的敌人。由此创立了丰田生产方式的两大支柱“准时化”“自働化”。从1947年开始局部推行到1962年整个丰田内部全部实现,历时15年。真的要为丰田,为大野先生的坚持和执行力疯狂打call!

“准时化”最早由丰田喜一郎先生提出,并由大野先生付诸实施。“准时化”指“在需要的时候,按需要的数量以最低的成本取得需要的物品。”为了实现这个目的,大野先生从超市获得了灵感,发明了“看板”。它的指导思想是这样的:在“看板”上写出后一道工序需要的东西作为前一道工序生产的指令,并在整个工序之间传递。也就是看到看板才生产,没有看板绝对不生产。这种反常识的思维,正是丰田生产方式的过人之处——从需求出发,一步步反向指定生产计划。这样的结果是不生产过量的产品就没有了“库存”这个概念,也就不需要囤货的仓库,从成本角度节约了和存货管理一切相关的支出!这就是降本!

联系到我的生活有感:

身边无时无刻不在的打折促销活动,又到了“囤货”的季节。照以前我肯定会想着去看看有啥新鲜玩儿,东拼西凑使劲想还有什么没买的,或者仅仅是拼个单。然后会花上大把时间在淘宝上浏览所有参加活动的商品,看上的统统放入购物车,再慢慢选。时间和钱就是这么不知不觉流逝了。然后就是等快递,催快递,拆快递,试穿,和淘宝店主吵架,退货寄回。一阵忙乱之后,收拾买来的战利品,但是看上去好像并不真正需要。。。我真的就是这么败家的。花了钱,还要花时间整理收拾。

不过现在,我想我已经不会这么做啦。再热闹,我也会先想有没有真正需要买的东西。如果有就先列个清单,然后照着买齐,收工。清单上没写的东西坚决不买。这样做的好处是,省了钱,提高了购物的效率,也不再需要找地方囤东西,又节省了整理的时间。对实现我的5S终极目标-“素养”也是目标一致的。

所以,杜绝浪费之过度消费,也是“素养”中相当重要的习惯。

未完待续。。。

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