FMEA是什么？
设计阶段风险分析工具。潜在失效模式及后果分析。目的是提高产品质量。
比如做工程，最重要的是理解需求和对过程的把握，最理想的情况，是一遍过，不会来回的返工，
改一个小地方，也要经过多次的测试，经手多个人处理3-5个人不等，如果一遍过，成本会非常低
FMEA分为风险识别，风险分析，风险评定，风险处理。
风险识别
1.组织应对识别其系统及过程中对预期结果有影响的所有不确定因素，以及风险的来源
2.识别产品/服务的预期用途
风险分析
1.识别危害
2.分析风险出现的概率以及后果的严重程度
风险评定
1决定可承受的风险容忍程度
2.什么可接收？
3.什么不可接收？
风险处理
1.分析所采取的措施
2.执行行动
3.监督与评审，评价剩余风险
4.整体风险可接受程度
5.文件记录以提供组织作为改善方法，使用工具及整个程序的改善基础
why
提高产品的质量，降低成本
建立公司知识库，know-how
减少开发过程中的后期变更
缩短开发周期
who谁来做？
过程分设计和过程
设计包括系统，组件，设备
过程包括制造，装配，物流
重点在于，设计与理解设计，测试人员，系统工程师，推动者
FMEA适用范围，仅仅属于技术风险分析范畴
how
系统分析（123）
失效分析和风险降低（456）
风险沟通（7）
1.策划与准备。项目规划，目的，时间安排，团队，任务和工具
2.结构分析。分析范围可视化，结构树或其他，方块途，边界图，数字模型
3.功能分析。产品功能可视化，功能树，或功能饭呢西表单和参数图
4.失效分析。每个产品功能的潜在失效和影响，失效模式和起因。
5.风险分析。为失控指定现有或计划的控制措施和评级。
6.优化。识别降低风险的必要措施。
7.结果文件化。建立文件内容
想办法提高产品的质量，试试FEMA，nasa用了也说好
