5.0的第一周，充实而忙碌。
人员离职异动，项目出货紧急，生产异常频繁，市场客诉不断，团队士气低落，整个部门陷入了一种前有未有的被动。
我也被要求承担更多的工作职掌，每日充实而又忙碌。工作忙碌之余，每天对工作反省输出，思考工作的得与失，总结经验，这一静下来思考，还真的收获颇丰。
一、好的收获
1.对现场的把握。
现场是制造工厂管理的核心，也是品质管理的重中之重。不管供应商加工现场，还是生产组装现场，了解现场，亲临现场，带动现场改善。因为亲临现场，找到了频闪干扰的真正原因，为后面的项目积累了经验。
2、敢于授权，启用新人，发挥团队力量。
人员异动频繁，用人捉襟见肘，没有工程师，大胆启用技术员。打破DQE，SQE，PQE，CQE，IQC，IPQC局限，所有异常采用项目责任制，一个人跟进到底。调动手上所有的资源，不再把所有的事情压在自己手上，果断地分配工作，让每一个人都动起来。最开始大家很排斥，很不适应，但环境在变，每个人必须改变，不变就待淘汰。
3、个人的坚持与突破
出货的急迫不断挑战品质的尊严与底线，没人敢说NO。为了出货而出货，大家都陷入了一种不打破默契的怪圈，你好我好大家都好。我也陷入了纠结与矛盾，坚守自己的工作职掌，坚守自己的工作岗位，做自己应该做的事情，说“不”需要勇气，坚持原则更需要担当。可是如果连你都不敢说不，守不住最后的尊严与底线，公司要这个团队有何用?!
品质坚守的是原则与底线，红线不能碰!
有收获也有不足。
二、不足的地方：
1、系统考虑问题不足。
思维还太窄，不够全面，只看到树木，未见森林。上司批评自己要站在全局的方面思考问题，养成系统思考问题的方式。古典老师说要破局，要有系统管理的能力。
2、只交待任务未确认任务。
PDCA循环忘了最后的一步，最关键的确认。交待工作要主动跟进，不要被动等待报告。报-相-联的信息传递与反馈做的还不足，用我以为的观念想工作，整个团队缺乏跟进确认，这是后续的工作中重点要解决问题。
3、处理问题过于急噪
处理问题时要多些思考，想问题要更透彻。不仅是要处理问题，而是要掘问题背后隐藏的冰山，解决冰山下面问题。不要轻易草率了事，遇问题多思考，停一停，慢以致远。
有收获也有不足，总结一下：
迈开腿，放开手，勤思考。
亲临现场，把握三现。
多动手，勤思考。思考多了，就会慢慢改变思维。
不怕犯错误，总结反省，下一次做的更好才是根本。
