转眼加入现在的团队已经四个多月了，我的使命就是带领金加工制造中心的八十多位同事，一起来做改革：包括管理改革、工艺改革、流程改革等，要打造出一个具有市场竟争力的金加工制制造中心。
为什么今天来讲这个话题？
部门里各项改善都在有序的进行中，各个职能的同事都很努力、尽心的做好本职工作。
今天很高兴，多次被公司高层表扬我们部门的5S做的很好，相比之前有了很大的进步。下图是今天管理层及公司高层发出及回复了邮件，邮件说，昨天有集团内日本工厂的同事参观了我们无锡工厂，在#3项，对我们金加工车间（CNC) 的5S管理给予了很高的评价及赞赏，看下面图片（邮件截图 蓝色标记内）。
公司高层在今天上午的车间Gemba时，当场也给予我们车间时行了表扬，感谢我们部门所有员工的努力及付出。下午公司质量会议上，总经理在会议结束前的总结上，再次对着公司各部门领导，对我们部门的5S的工作时行表扬，并要求其他部门向我们学习。下面邮件截图上也说了，要求各制造生产车间向我们车间学习，我们就是他们的标杆。
虽说得到了公司高层的表扬，我认为我们的5S还有很多提升的空间，后续我们会把5S的工作做的更深、更细。全面推广5S管理。
5S管理不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等，是减少浪费、降低成本的有效方法，也是其他管理活动有效开展的基础。
5S的作用可以总结归纳为以下几点：
1、改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅；让顾客落单，增强下订单信心；由于口碑的相传，很多人来工厂参观学习，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望和知名度。
2、促进工作效率的提高
良好的工作环境和工作氛围，提高工作质量和效率。清洁明朗的环境，留住优秀员工。5S推动标准化作业，整洁规范的工厂机器正常运作，人们能正确地执行各种规章制度，任何岗位都能规范地作业，作业效率可以大幅度地提升。夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，工作效率大幅度提高。现场目视化，减少了分析判断时间，能迅速发现问题，提高工作效率。5S是提高效率的利器！
3、减少浪费，降低生产成本
推行5S，摸清家底，各类物资登记在册，现场没有不需要使用的物品，节约了空间和厂房，降低成本。通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少寻找需物品所需要的时间，节省很多宝贵时间。
4、减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率。
5、企业的生产安全得到确保
制造企业很多工序存在一定的危险，确保员工的安全就是工作的重中之重，标识的有效使用，区域明确划分，工作机器的保养，大大降低了事故发生的可能性，为工作的顺利进行提供了安全保障。
6、企业的员工素养得到了有效提升
5S管理是一项始于素养、终于素养的管理活动，最终目的就是提升员工的素养，养成员工好的工作习惯，这是员工最基础的，而基础决定了员工的素质，员工的素质最终决定企业的发展水平，是企业在竞争的市场中立于不败之地，打造企业的核心竟争力。
这几年，人力成本、材料成本不断上涨，外部经济环境也不容乐观。
老板们个个叫苦：“外部生意不好做，内部问题不好搞，” 中国的制造业走到了尽头了吗? 不! 绝对不是!
正因为中国企业内部管理存在着太多的问题，与此同时，它也留给了我们这些有想法、想做事、敢做事的人，提供了极大施展空间！机遇与挑战同在!
问题是，接下来，我们应当采取什么样的行动?
我们应当坐下来，冷静的、虚心的、仔细的研究管理思路和实践，重新审视和调整我们的管理理念，借鉴一些外部成功的经验，开拓出适合企业当下情况、适合本公司运作的管理方法，并身体力行，脚踏实地的去进行管理的实践。
