打铁是力与美的结合，打锅更是铁与火的艺术。在匠合锤的工坊里，每一口铁锅的诞生，都是一场精心编排的锻造交响。工序从选料开始。99.6%的高纯度精熟铁板被切割成合适尺寸，送入炉中加热。当铁板烧至通红（约1200摄氏度），第一轮热锻开始。匠人用铁钳夹出铁板，大锤开型，小锤精修，在铁砧上敲打出锅的雏形。“七热五冷”是工艺核心。七次加热锻打，每次温度逐渐降低，锻打力度也随之调整。五次冷锻修整，在铁锅温度适中时进行，主要目的是修正形状、均匀厚度。整个过程需要匠人准确把握火候和时间，任何环节出错都可能前功尽弃。锤打的技术含量最高。
冯江山示范时，小锤如雨点般落下，每一锤的力度、角度、落点都有讲究。重锤定形，轻锤修面，连续锤击增强密度，间隔锤击调整弧度。三万六千锤不是机械计数，而是确保每个部位都得到充分锻打的品质承诺。锤印的形成颇有学问。手工锻打时，锤头与铁锅接触的瞬间，会产生微小的变形。这些变形积累起来，就形成了独特的锤印纹理。匠人通过控制锤击力度和频率，让锤印均匀分布在锅体各处，既美观又实用。锻造完成后的铁锅还要经过多道处理。修边、抛光、安柄，每一步都需手工完成。最后，铁锅表面会形成一层灰黑色的氧化层，这是锻打的自然结果，也是铁锅的“原始皮肤”。这层氧化层在开锅后会逐渐转化，最终形成天然的防锈不粘层。
工艺的价值在于传承。冯江山带过十几个徒弟，他教学的第一课永远是“尊重铁”。在他眼中，铁是有生命的材料，匠人的任务是唤醒它的潜能。这种对材料的敬畏，是机器生产永远无法替代的人文温度。
