组成
风管系统由风机,风管及配件,各类阀门,静压、消声装置,柔性连接,送回风口等连接而成用于输送空气的系统。
技术要求
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风管制作
- 风管系统的制作与安装,应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。
- 制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料,应符合国家相关产品标准的规定及设计要求,并具有相应的出厂检验合格证明文件。
例如,复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料, 具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1 级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级 材料。风管所使用板材的规格应符合要求。防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料、阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料,必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求,可按高压系统风管板厚选择。 - 金属风管板材的拼接采用咬口连接、柳接、焊接连接等方法,风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等。板材连接应’达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层,满和结构连接的强度要求。
- 风管的加固措施。针对其①工作压力等级、②板材厚度、③分管长度与④断面尺寸,采取相应的加固措施
- 矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。
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风管安装
- 风管安装前检查。应清理安装部位或操作场所中的杂物,检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。
例如,切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工,不得用电气煩切割;支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处 - 风管安装就位的程序通常为先上层后下层, 先主干管后支管,先立管后水平管。
- 风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时采取的措施。应设钢板厚度不小于1.6 m的预埋管或防护套管,风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
- 风管安装前检查。应清理安装部位或操作场所中的杂物,检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。
风管检验
风管系统安装后,必须进行严密性检验,主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性,检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。-
运行与调试
通风与空调工程安装完毕,施工单位必须进行系统的测定和调整(简称调试)。交工前,施工单位应配合建设单位进行生产负荷的空调系统综合效能试验的测定与调整,使其达到室内环境的要求。’- 系统调试前的准备工作。包括:编制运转调试方案并经批准;组成调试小组;熟悉、了解空调系统以及相关技术参数、调试方法与手段、 各种仪器仪表的使用,以及调试环境等;对系统的设备进行检査和试运转,确认设备的工作状态正常、工作能力能达到设计要求;配合电气及自动控制专业工程完成电气检查与校核; 所使用的仪器仪表应在检定周期内,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求等。
- 系统调试的主要内容。包括:风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。
空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件做出决定。
例如,夏季可仅做带冷源试运转,冬期仅做带热源试运转。施工单位通过系统无生产负荷联合试运转与调试后,即可进入竣工验收。 - 通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行, 由建设单位负责,设计、施工单位配合。综合效能试验测定与调整的项目,应由建设单位根据工程性质、生产工艺的要求进行确定。
施工现场配合
1.通风与空调工程施工中应注意与土建工程、 装饰装修工程、机电安装其他专业工程以及设备供应商的协调配合。
2.协调配合内容。
例如,配合土建预留、预埋时,注意预留孔、洞的形状、尺寸及位置,预埋件的位置和尺寸等;各类管线的综合布置及施工顺序的确定;
及时为电气专业提供有关设备的电气参数、控制点及控制要求等数据;
安装风机盘管、风口 (包括送、回风口及新风入口等)及开设检修门时,注意对装饰装修工程的成品保护;
及时向设备供应商提供设备到货时间、安装要求及相应数据等。
洁净空调
- 施工要点
1.风管制作的技术要点
洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管区别,主要是对风管表面的清洁程度和严密性有更高的要求。
洁净空调系统制作风管的刚度和严密性, 均按高压和中压系统的风管要求进行。其中洁 净度等级N1级至N5级的,按高压系统的风管制作要求;N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。
风管不得有横向接缝,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时,不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必顶涂密封胶。- 高效过滤器的安装要点
高效过滤器应在具备洁净条件下安装,安装前,洁净室内必须装修工程全部完成,经全面清扫、擦拭,空吹12〜24h后进行。
- 高效过滤器的安装要点
- 调试要点
洁净空调工程调试前,洁净室各分部工程的外观检查已完成,且符合合同和规范的要求;通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等已具备。调试所用仪表、工具已备齐;洁净室内无施工废料等染物,且已全部进行了 认真彻底的清扫。
洁净空调工程调试包括:单机试运转,试运转合格后,进行带冷(热)源的不少于8h的系统正常联合试运转;系统的调试应在空态或静态下进行,其检测结果应全部符合设计要求。 洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责,设计与施工单位配合。综合性能全面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。