在金属加工车间做工艺管理6 年,防锈水配比是我踩坑最多的环节,从工件批量锈到表面残留返工,试错无数后,终于靠德旭的 1:10 二次稀释法彻底解决问题,今天把实操经验全部分享给...
在金属加工车间做工艺管理6 年,防锈水配比是我踩坑最多的环节,从工件批量锈到表面残留返工,试错无数后,终于靠德旭的 1:10 二次稀释法彻底解决问题,今天把实操经验全部分享给...
做线切割操作工 8 年,切厚件、钨钢时频繁断丝,是我最头疼的问题。以前我总觉得,断丝就是电参数没调好、电极丝质量差,天天调参数、换钼丝,结果该断还是断,加工出来的工件表面粗糙...
在冲压车间做工艺管理3 年,润滑液选型的坑,我踩得彻彻底底。 以前我们厂选润滑液,全靠师傅手感摸,觉得稠一点、滑一点就好用。结果不锈钢冲压件天天拉毛,模具没几天就磨损,修模、...
在模具厂做工艺管理 6 年,模具钢防锈是我踩坑最多的环节。前几年死守防锈油,觉得油越厚越放心,结果清洗、堵模、成本高的问题层出不穷,直到换成 DX320 水性防锈液,才彻底解...
在模具行业做工艺管理6年,模具钢防锈是我踩坑最多的环节,从一味依赖防锈油,到被除油、返修问题逼到崩溃,再到用上DX320水性防锈剂,彻底解决所有麻烦,今天把实操经验全部分享给...
在模具厂做工艺管理6 年,模具钢防锈是我踩过最多的坑。一开始用防锈油,模具加工后没两天就出现局部锈斑,后来才知道,油渗不进微裂纹,还把湿气封在里面,锈得更快。 后来换了粉剂防...
在金属加工车间做工艺管理4 年,防锈液浓度管控是我踩过最多坑的环节。之前我们全靠操作工经验加原液,折光仪每周测一次,经常等工件生锈了,才发现防锈液浓度早就不够了,批量返工亏得...
做模具钳工8 年,模具钢防锈一直是我的心头病。入行起师傅就说,模具钢只能用防锈油,水性剂会毁模具、留水渍,我死守这个规矩多年,却踩了无数坑。 防锈油涂上去,油膜粘糊糊的,粉尘...
在铸铁加工车间做现场管理5 年,防锈液浓度的坑,我踩得彻彻底底。 我们厂主要生产灰铸铁件,一直听老工人说铸铁疏松易锈,防锈液浓度必须加到3% 以上才保险。我一直严格执行这个标...