吉永塾线下课程结束后，再次回归到线上课程，本次公开课讲解多能工，了解下以人为本的丰田是如何训练和培养多能工的。
柔性生产线的基础就是多能工，通过多能工化来减少工序的差别化，
提到多能工，就不得不再次提到准时化JIT生产，JIT的前提是平准化生产，工序整流化，后工序领取和用必要数决定节拍是三个要点。
目的是缩短产品的L/T，提高产品的竞争力。
丰田追求养成随时应对现场变化的体质，快速发现异常，快速锁点不良，快速推动改善。
工序整流化
工序整流化就是工序内、工序间物品不停滞、流动的生产。
工序整流化的四个方面要求：
物品方面：追求单件流节拍生产，同期化（前后工序生产同样产品）和消除停滞
设备方面：按工序顺序配置设备，实现物品流程整流化的设备（要了解设备的生产能力，而且设备不能生根）
人的方面：一人多工序（优先发展前后工序的多工序），多能工化
计划方面：批量生产工序中的实现最小批量化
多能工的培养
为了实现单件流及一人多工序，需要经常进行多种机械设备作业，多种作业，和担当范围外的作业的训练
每月根据生产量挑战节拍时间，根据新的节拍时间调整作业范围
多能工化可以有以下改善：
凭感觉--经验作业的改善，举例是后备箱防水条手工安装的改善，使用振动器代替手工凭感觉，保证力度统一，提升产品质量保证
棘手-困难工作的改善，举例是使用量规（或者简易的检具）代替游标卡尺测量尺寸
One Touch作业化，作业简易化，举例是E/G准备工序FR悬挂组装作业，简单说就是从起重吊装改成加装滑轮和滑槽推入，低成本高收益
工序的流程化（人的方案）
多能工化的工具：
多能工育成计划
如图的多能工育成计划，根据不同工序和布局进行计划，明确每个人的轮岗计划，可以张贴在员工休息区形成良性竞争的氛围
育成轮岗：
第一步是现场管理者（班长）轮岗，第二步是作业者组内轮岗，第三步是每日多次工作轮岗（2-4小时），尊重人性，通过轮岗来激发人的兴奋点。有机会从不同的岗位的角度来对比思考问题，并提出改善方案。现场可视化管理轮岗的计划，细化到上下午的不同时间去哪里轮岗。
技能评价表
以拿去螺帽的操作技能评价为例，丰田的技能等级评价的细致程度可见一斑
