作为一个制造领域智能物流解决方案团队的数据工程师,我的一个主要工作就是辅助物流规划人员进行数据的处理和分析,也因此找资料学习了一些仓储规划方面的知识。本文是基于我上一阶段的学习,参考权威论文和著作,总结出的仓储规划方法论。属于大框架,主要介绍仓储规划有哪些步骤,每一步需要做什么,不会涉及特别多的细节。
首先,什么是仓储规划呢?
英文叫Warehouse Design,也就是规划人员根据公司的业务需求,来为仓库选择合适的设备和操作方法,画出布局图、明确信息系统,并且确定设备和人员数量、成本等信息。
仓储规划往往是一个大工程,想象一下你掌管着一个制造企业,比如说,一家生产冰棍的企业,你弟弟易烊千玺答应给你家冰棍代言。由于千玺的巨大流量效应,你现有的产能完全无法满足即将扩大的市场需求,这个时候就要计划扩建生产中心了。
首先要找地,做土建规划,也就是这一片地建几个房子,每个房子的角色,还有车辆如何进出。当确定了产线和存储区域的大致位置之后,就可以进行具体的规划了。产线规划我不懂,我们只聊这个新工厂物流部分的规划。
还是以冰棍厂为例,我们看看具体如何进行仓储规划。
第一步,明确业务需求和设计限制。
这一步主要是回答以下问题:
这个仓在供应链中扮演什么角色?我们假设这个仓库是暂存冰棍成品的仓库,上游是生产线,下游是各个零售商。
吞吐量要求?存储要求?客户服务水平的要求?假设每天的吞吐量是10000箱冰棍,存储量是30000箱。客户前一天下单,第二天发出。
是否有其他要求或限制?冰棍的商品属性决定这个仓应该是冷库,所以需要考虑制冷,另外,消防和建筑的政策要求也要提前调研。
以上是规划整个周期内最重要的三个问题,要给出这些问题的答案,不仅要考虑当前的需求,更要考虑到未来10年-20年的需求,就像新婚夫妇装修房子,不光要考虑现在,还要考虑几年内是否会有孩子,几个孩子,从而决定如何进行设计。这个时候的远见往往可以避免长期不必要的成本。
第二步,定义和获取数据。
获取数据是为了更好地预测未来的需求。历史数据应该包括:
- 商品数据:商品属性(冰棍的尺寸重量等)、周转率(从入库到出库需要多长时间)、吞吐量(每天入库多少件、出库多少件);
- 订单数据:订单结构(每个订单要几种商品多少件)、频率(客户多久下单一次)、时效要求(需要在下单后多长时间内完成打包发货)等;
- 入库和出库模式:使用什么交通工具、使用何种存储单元(托盘or笼车)
- 需要哪些基本和辅助操作;
- 外部区域的要求、场地和建筑细节;
- 成本数据;
- 现有已经使用的设备;
第三步,建立规划基础。
这一步需要把上一步收集的数据和信息进行整理,绘制流量图。
流量图反映了仓库大致的分区和流量情况。以上图为例,仓库最主要的三个功能区域:接收区、存储区和发货区,分别对应上图的上中下三部分。根据商品的销量、温度、操作的不同,存储区又可以进一步划分。
就拿冰棍暂存仓库来说,从生产线运来的冰棍中,有一部分当天的订单就需要,那么就可以【越库生产】,不上架直接出库;有一部分特别畅销,产量也大,可以先存放在【高位货架】上;有一些太贵,产量和销量都不大,那么可以直接上【零捡位】。这里面高位货架可以理解为超市我们看不见的库存,零捡位则是摆放商品的货架。
正是基于上一步收集的商品和订单等信息,我们才能画出这个流量图,这个图也将为后面的步骤做铺垫。
第四步,明确操作准则。
上一步我们花了流量图,箭头就表示不同区域之间的物流,这一步就是要确定这些箭头:
- 具体用什么方式:确定一些通用的操作方法,比如从存储区到发货区的箭头要用订单拣选or集合单拣选
-
商品要放在什么容器里:常见的容器见下图,可以根据上下游的要求和商品包装尺寸等属性来确定最适合的存储单元。
- 什么时间完成:每一种操作可能都需要在特定的时间内完车,根据上下游的要求,需要计算每种操作的时间,这些都会影响仓库的布局、人员设置等诸多方面。
第五步,选择合适的设备。
也就是要不要用自动化仓库,以及用何种自动化仓库。这里面有几个值得考虑的因素:
- 项目的定位:如果你希望把冰棍厂做成一个备受关注的省级重点项目并且能拿到大把的补助,那么当然要做自动化。
- 项目周期:自动化仓的建设周期更长,如果千玺弟弟的代言下个月就要投放,那么自动化仓是救不了火的。
- 成本收益:制造业不容易,成本和收益要算清楚,不同的设备成本也不同,这时候就涉及到设备选型的工作。一个比较有效的方法是决策树。
当然啦,作为一个专业的仓储规划人员,这个决策树应该根据你的经验和对设备的了解,不断进行丰富和修正,此处不具体展开。
第六步,画规划图。
在确定了大致的分区、流量、操作准则和设备之后,就可以开始用CAD画图了。此处应该注意两点:
一个是高效!让最大的流量路径最短,减少交叉和回流。
一个是灵活性!当一个立库可以这么放,也可以那么放的时候,选择更方便未来拓展的方向,万一你的冰棍品牌成为了中国的雀巢,也可以在破坏最小的情况下,扩展现有的存储空间。
第七步,计算和评估。
计算是指计算设备数量和人员数量。也就是计算成本。
评估则是评估不同方案的灵活性、成本收益,从而最终确定一个方案。然后就可以开始动工了。
总结一下,经过上述七个步骤,仓储的规划就完成了,这些步骤主要是甲方,也就是冰棍厂的厂长你需要考虑的。有一些很实用的工具,比如流量图和决策树,可以用来辅助规划,还提到了最重要的概念,比如对灵活性和可拓展性的考虑。
作为乙方处理数据的渺小的我,学习这些有什么意义呢?第一,全局观,可以更好理解规划的整个流程、以及我负责的工作的上下文。第二,更能理解甲方的诉求,从而站在对方的角度考虑,更好完成规划工作。
如果你对仓储规划感兴趣,欢迎找我讨论,也期待经验丰富的老司机多多指正~
引用:The Handbook of Logistics and Distribution Management_Understanding the Supply Chain