说到工业余料，想必在座的制造业人都会撇撇嘴，露出不屑又无奈的神情。用之无味弃之可惜八个字，足以解释“中国制造”在“冗余”问题上，情感“过剩”的复杂心理，以及满腔“工业4.0”背后，制造业瓶颈期爬一步退三步的无计可施。
既然余料如此不受待见，长期占用空间资源，二次利用上明显水土不服，也卖不掉几个钱，不如抛开“于心何忍”的假面，为它们重觅安身立命之处，或者当当主角也无妨，而你，至少也会是这出“攻余”大戏的导演。
我们来听听发生在同行身上几个典型的小故事：
案例一
王老板最近苦恼了好几天，一直稳定的客户突然不继续合作了。多方打听后，得知7年老客户找到一家质量相近，却便宜很多的货源。而那个供应商的报价，便宜到不可能盈利，自己工厂的不锈钢柜如果按这个价格卖，赔本是毋庸置疑的。那么这个潜在的竞争对手是如何做到的呢？
王老板同客户的采购一起去拜访那个供应商时，发现车间里有很多原材料尺寸不一，像是一些边角余料，此时终于明白了，这么低的价格，原来出自更低的材料成本。这么多边角余料是从哪来的，王老板完全不了解这些渠道，只能将客户拱手让人了。也许王老板更不清楚，老客户购买的这批原材料，已在供应商仓库闲置了7年。
从1秒被切割，留守仓库，再到价值回归，不锈钢边角余料自我怀疑了7年。
因为工业e站，伯乐终遇千里马，而谁又是真正的伯乐？
案例二
戴小姐是一个小型制造企业采购，公司客户变动性比较大，产品不稳定，供应商经常变动。每次开发新的产品，戴小姐都要经历一次痛苦的寻找供应商过程，从一开始的厂家搜索、挑选，到打电话询问、比价，再到确定交期、发货等等一系列问题下来，往往都是一两天。遇上比较紧急的订单，即使不考虑价格，都难找到一家供应商。小型制造企业如何能够同大型公司一样，让供应商主动找上门？这是戴小姐非常期待解决的一个现状。
从1页物资方案制定，实施未果，再到稳妥供应，采购方苦苦搜索了11家。
因为工业e站，行业人可以笑着飞一会，而这又是谁的天空？
案例三
李总拥有一家中型加工工厂，不只生产自己的品牌产品，还帮一些企业代加工，每周需要购买上百吨的原材料，一些原材料由于购买量大，议价能力强，往往能拿到一个很好的价格，但是大部分原材料需求量一般，供应商比较分散，购买价格和小微型企业比并不便宜，原材料成本巨大。
如何让所有的原材料都以便宜的价格购买到？如果一次性囤货，不但资金投入大，给企业资金运转带来很大风险，而且原材料价格并不是特别稳定。如果以团购的形式参与购买，是一个非常好的解决方法，但是目前几乎没有为制造行业提供的团购平台。
从1次通过原材料定价，无路整合资源，再到上线参团，工厂召开开了4场采购协调会。
因为工业e站，制造业人可以将精力规划在更有意义的事上，而什么更有意义？
案例四
唐先生是一家汽车配件生产公司老板，自从去年公司扩大规模，车间不到一个月就能产生十几吨的边角余料。这些边角余料大部分规格整齐，量大，当做废品清理掉可惜，不清理又找不到对应的售卖渠道，原先七、八块钱买过来的原材料，现在一块都卖不掉。卖给回收中心，价格只是略微高点，还是远远低于唐先生的预期。
唐先生相信，一定会有厂家需要这类规格的原材料，如果找到这些买家，以原材料一半的价格出售，双方都能获利。是否有一个聚焦制造业，提供企业供求信息共享、买卖交易的平台，唐先生问遍了身边的朋友，都不知道。
从1个月产生十余吨边角料，售卖无门，再到偶得渠道，老板费心动用了15个人脉资源。
因为工业e站，余料交易信息与渠道共享模式驶向高速，而高速延伸至何方？
