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因为我们不是制造企业，所以在转产改善这一章，我代入自己的体悟不多。
但我们读书，只要每一天有一点收获，就值得了。
1、胡光书：
通过增加转产次数，缩小生产批量，更及时满足客户的需求。
虹霖：学习。
2、究竟怎么做转产改善呢？
核心思路，就是要讲转产作业区分为“线内”和“线外”，尽可能把线内工作转到线外去做。
线内工作，就是只有设备、产线停下来，你才能干的一些活儿。
线外工作，就是你可以提前做准备的工作，比如搬原料、模具等工作。
分清了线内和线外，就可以进行改善了，关键有四步：
第一步，把线内作业尽量调整到线外；
第二步，挪不到线外的，缩短线内时间；
第三步，缩短调试的时间；
第四步，缩短线外作业的时间。
虹霖：这就是“转产改善”的核心关键。
3、胡光书老师总结“转产改善”的步骤：
转产改善的步骤
4、胡光书：
丰田有句话，“真正的功夫在转产上”。做好转产，其实考验着一家企业对设备的认识、对经营的认识、对客户价值的认识。
虹霖：学习。
虹霖：过去我有一个误区，就是觉得“老板一定要抓外部机会，内部管理不是老板该做的事儿，因为老板要抓需求、抓机会”。但我现在觉得，不是这样的。这个想法就默认了“内部管理，不是顾客需求，不是企业大机会”。这个逻辑假设错了！每个企业阶段不同，所谓的大机会自然也不同。因为管理做得好，不仅会降低生产成本，还能够提高生产效率，提高出品质量，进而更好的满足顾客需求，这也是一个大机会。
