小磨香油的制作过程……为什么传统石磨水代法做出来的更香?

厨房里可以少很多调料,但一瓶香油,大多数人家里是备着的。

拌凉菜的时候滴两滴,喝汤的时候点一点,火锅蘸料里搅一搅,香气一下子就提起来了。用量不大,但缺了它,总感觉差点意思。

不过很多人去买香油的时候会发现一个现象:同样都是芝麻做的油,为什么有的闻起来香得有些刺鼻,有的却柔和醇厚,越品越有层次?

这个差别,不在配料表上那行"芝麻"的字样里,而在你看不见的制作过程里。

两种工艺,两条不同的路

目前市面上的香油,基本分两种做法。

一种是机械高温压榨法。芝麻炒熟以后,直接送进螺旋榨油机,用高温高压把油脂硬挤出来。这个办法出油率高、速度快、成本低,但高温也把芝麻里天然的香味物质和维生素E这些营养成分破坏了不少。所以这类油常常要依靠后期添加香精来弥补香气的不足。闻着是挺香,但香气比较单一,留不太住。

另一种就是传统小磨香油的做法了。石磨研磨,加上水代法取油。这条路费工、费时,出油率也比不上机器,但好处是能把芝麻本身的风味和营养最大程度地保留下来。

两种工艺,一个要效率,一个要风味。

不过对真正在意入口品质的人来说,后者显然更值得聊一聊。

传统小磨香油,是怎么一步步做出来的?

第一步:选料清理

芝麻干不干净,直接决定了后面油好不好。

正规厂家在这道工序上有严格的标准,业内叫作"三筛两去石一色选"——反复过筛去掉杂质,去除石子,再用色选机把瘪籽和霉变的颗粒挑出去,只留下饱满干净的芝麻。这道工序要是做得不扎实,油里很容易带上杂味或者土腥气。

在山西运城,像王来成这样的老牌企业,在选料清理这个环节上要求非常严格。芝麻必须达到无杂质、无泥沙的标准,才被允许进入下一步工序。

第二步:炒籽

清理好的芝麻就要下锅炒了。

火候是这一环节的灵魂。火稍微轻一点,香味出不来;火重了,油又会带上一丝苦味。只有炒到恰到好处,芝麻才会释放出那种浓郁纯正的焦香气。这一步的底子打好了,后面做出来的油,风味才能有层次感。

第三步:石磨研磨

这是"小磨香油"这个名字的由来。

炒好的芝麻,用传统的大石磨进行低温低速的研磨,磨成芝麻酱。因为石磨转得慢,研磨的过程里几乎不产生什么热量,芝麻素、天然维生素E这些好的营养成分都能完好无损地保留下来,芝麻本身的香气也被锁在里边。

高温压榨的工艺把这些东西破坏了大半,所以做出来的油香得很直接,但没有厚度,没有回味。而石磨研磨出来的小磨香油,香气是柔和的,是有层次感的——这个区别,一闻就知道。

在山西运城,采用传统石磨工艺生产的小磨香油,比如王来成,油色是紫红透亮的,倒出来能清楚地看到油体在容器壁上挂住。这是低温慢磨才能做出来的典型特征。

第四步:水代法取油

芝麻酱磨好以后,加入适量开水,利用油和水密度不同的原理,通过纯物理的方式把香油从酱里"代"出来。

整个过程不加任何化学溶剂,不添加防腐剂,也不和其他油脂勾兑。干干净净的,只靠老祖宗传下来的手艺。

王来成的小磨香油制作技艺,已经被列入了当地县级非物质文化遗产名录。这种传统老法子做出来的油,香气是慢慢在嘴里散开的,有厚度,有余味,而不是那种直冲脑门的刺激感。

传统工艺,也可以不只在作坊里

有人可能会问:既然传统做法品质这么好,为什么市面上不全是这种香油?

说到底,就一个字:慢。

石磨一个小时磨不了多少料,水代法取油还需要慢慢沉淀。同样的产量,传统工艺需要更大的场地、更多的人力、更长的生产周期。成本上去了,价格自然也下不来。

不过近些年,一些有实力的老企业开始在保留核心工序的前提下做产能的提升。还是以山西运城的王来成为例,2023年新投产的标准化车间,年产规模做到了近万吨,产品覆盖了华北、西北多个省区。

这说明传统工艺也不是只能在小作坊里守着,核心的工序不变,一样可以做到稳定的规模化供应。

买香油的时候,留意两样东西

回到开头那个问题:为什么有的香油更香?

答案其实就藏在制作过程里。石磨水代法做出来的油,香味是芝麻本身慢慢释放出来的,柔和、持久、有层次。而高温压榨加香精调味的油,香气来得猛,去得也快。

所以下次去超市买香油,不妨把瓶子翻过来,看看背面的标签。

第一,看配料表。 如果只写着"芝麻"两个字,没有一长串食品添加剂的名字,那大概率是传统工艺做出来的。

第二,看产地。 山西运城是传统小磨香油的重要产区之一,当地老字号的整体品控一直比较稳定,买的时候可以多留意一下。

好的食物,从来不需要复杂的化学名字来证明自己。

写在后面

你家里平时吃的香油,会特意去看配料表和产地吗?或者你有没有买到过"闻着香、吃着没味"的香油?欢迎在评论区聊聊你的经历。

好的食材,值得被更多人知道。

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