修机过程遵循根据现象推测原因，以原因下对策是设备工程师修机世界观。
对于现象，要区分结果现象和过程现象。结果现象就是机台宕机的最终状态，不涉及其过程。而过程现象包含宕机报警的整个或部分过程与其结果。对于结果现象，推测相关及风险较大的部分问题，并做对策或预防，再尝试追究过程现象。而此过程中的风险规避与解决效率，工程师的经验尤为重要。通过结果现象处理的问题，因为主要建立在设备工程师的逻辑推测上，避免不了违背事实的“失误”，更可能陷入现象到原因，再到对策的反复过程中，需要进行持续有效的观察追踪。过程现象对原因分析有更多的可靠性，因而对策更为精准，解决效率相对更高。所以，设备工程师在现象观察中，要尽可能追究或重现过程现象。
原因推测必须建立在现象之上。关注到现象过程的每个细节。原因推测的过程，还包括对现象细节的逻辑分类过程，并建立现象间的因果关系。每一个现象前的“因”都是可能的原因。如果有足够的时间与经济条件，可对原因进行第三方手段验证，以保证之后的对策尽量与本质相关，提高效率。如果验证手段的成本已经高于直接对策验证成本，原因验证也就没必要了。
同一原因，解决对策多样，而不同对策的成本与解决问题的有效性也存在差异。设备工程师的经验显得尤为重要，针对原因，当某一对策验证失效，能否有尽量多的对策再次支撑验证，再者，所下对策的手法是否成熟，尽量达到最优状态，都考验着设备工程师。对策过程是观察到逻辑，最终转化为修机的实际调机过程。每个对策都有相应的标准，追求标准的最优实现是调机的目标。
评判一个设备工程师能力与经验的标准：
1. 是否能尽量有效看到与本质问题相关的多角度现象
2. 是否能根据观察到的现象，推测出尽量有效的与本质问题相关的多方面原因
3. 是否能根据推测的原因实施成熟有效的多方面对策
能力在于先天基础，后天锻炼。经验在于后天积累，与个人自身学习能力。
设备工程师修机方法论：
1. 现象是原因与对策的初始，没有了现象的原因与对策，是错误与危险的方式
2. 失去原因过程，直接由现象到对策，某种程度上极易增加成本损耗。原因推测意义在于降低时间和物质成本。
3. 在实际处理过程中，每一次处理，都是对现象、原因、对策过程中的穷尽。
4. 每一次对新问题，现象、原因、对策尝试的过程，都是对前认知的磨合与新经验的积累，是技能提升的有效方式。
