聚焦“学了就能用，用了就有效”的质量干货。第11章 品质课长的轮胎被扎了。本文字数2184，5分钟阅读。
杜牡丹可咽不下这口气，下班后气冲冲快步走到饭堂，堵住门口，用手指着里边正在吃饭的人们，大声说：“你们都给我听好了，老刘老实巴交，不愿意得罪人，老娘我可不怕。工作有矛盾想报复老刘，就偷偷摸摸扎我们家的自行车轮胎，修一次扎一次，已经三次了，这算哪门子本事呢？老刘做品管工作，就是个得罪人的活，这都是为了工作。有本事光明正大地冲我来！谁再扎轮胎，别怪我不客气！”
早上，刘红光告诉媳妇车胎又被扎破。原本想着忍忍算了，就是发个牢骚，没想到媳妇急匆匆地竟然去给大家办招呼。结婚几年，才发现她还有这么霸气侧漏的一面。让自己去做这个事情，绝对做不来。
果然，从那次给大家办过招呼以后，车胎再没有坏过。刘红光觉得媳妇这招对付小人的办法挺管用。他在脑海里不断地思考这会是谁干的呢？员工不可能，自己又很少与他们直接打交道。那就是课级干部，唆使手下干的。最近自己得罪的人挺多的。
上个月电线制造课的老黄，品管员通知他端子拉力不合格，需要赶快停线改善。但他以出货交期急，个别拉力不合格不影响客户使用为由拒绝停线。老刘一个电话打给了远在美国的老板，这才紧急叫停。由于给公司造成了损失，老黄被记了一次大过，罚款500块。肯定是他安排人干的。但没有证据，只能忍着不发火。
工程部的老王也不是一个善茬，图纸上提了一大堆要求，也不管供应商能否做到，自己是否能够监控测量，就抛了出去。刘红光去找老黄，说这个尺寸没办法测量。老王不耐烦地问怎么不能测量，测量的事品质部自己搞定。红光死缠住他，让他表演下怎么测量。老黄最后试了试也没办法，只好把这个尺寸变成了非关键尺寸，极不情愿的样子。
刘红光的思绪拉了回来，这个事情也算死结，工作还得开展，既然再没人搞破坏了，就算翻篇了。
这家工厂17:00管理员就下班，公司不提倡加班，遇到管理员加班的上面领导就会问是不是工作负荷超出了。这一点刘红光还是感觉挺好的，不像其他工厂管理要跟着生产走，特别累，也没个人的自由空间。
据他进这家工厂半年来的观察，这家工厂500号人，不大不小，公司性质美资，但老板、总经理、副总、协理都是台湾人。说白了，老板从台湾人变成了美籍华人。客户群体比较优质，都是美国的客户，不乏通用电气这类的知名客户。客户出图纸，工厂委外制作模具，采购原材料，进行生产组装，赚的就是一个代工费。
工厂一楼是货仓，摆放原材料、成品。二楼是一个电线生产车间，做一些剥线皮、铆压段子、插housing、注塑、测试等线束的组装和加工。三楼则是一个电子车间，有一台三星的SMT生产线，包括贴片、AOI、回流焊、手工焊接、补焊等，生产的是一些音响类的PCB半成品。
刘红光觉得这家工厂现场管理做得挺好。主要体现以下几方面：
1. 标准化
公司里的各种各样的品质规范、作业标准都形成文字化的东西。工程人员、品质人员制定标准，生产人员依照标准进行作业，QC、班组长日常进行稽核，形成了一个闭环。
标准化能够让大家都按照相同的标准操作，不会因为人员流动而改变，是防止公司管理水平下滑的制动力。
刘红光刚进这家公司的时候，发现作业指导书都是黑白的，很多内容看不明白，尤其对于线束组装，红黄蓝绿各种颜色的线束都变成了黑乎乎的一种。他就找来生产课长，提议以后作业指导书都改成彩色，这样虽然看起来成本高一点，但能够方便员工识别，公司的线束组装还是以手工操作为主，彩色的可能降低出错的概率。这个建议得到了大家的认同，很快，车间里的作业指导书都换成了彩色的。
2. 定置管理
工装夹具、测试设备、生产物料按不同的状态、不同的区域、不同的类别放置。车间物料转运，现品票信息齐全，做到单物相符。不合格品管理，有标识、有记录。
刘红光印象深刻的是这家公司的不良品处置。在仓库有一个像大衣柜的木箱子，有2米高，看起来很陈旧，门上挂着一把有点锈迹的大锁。
刘红光第一次看到这个木柜子很好奇，就找来仓库课长询问里面放的是什么。打开一看，原来是准备退货给供应商的不良品。仓库担心不良品混到良品里，就想到了这个看起很笨、也不怎么美观，但确实有效果的办法。
柜门里面挂着一个进出的台账，进进出出的数量一清二楚。
车间里每个工位上都摆放着一个上锁的红盒子。上面有一个口只能放入，不能拿出。如果需要拿出不良品就需要打开小锁，还需要品管和生产班长两个人核对数量，做好记录。这种管理是一种防呆措施，避免不良品的混入。在很多工厂，用的都是敞开口的胶盒子，员工不小心就会搞混。
3. 看板管理
看板属于可视化管理的一种形式。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。
虽然公司不大，在每个车间都预留了比较大的墙面，上面每月定期公布各种统计信息，比如客户投诉的原因分析，改善措施，进度等，每件客诉都需要登记在上面。此外，还有其他的品质、生产信息。
每次开早会，刘红光就喜欢把大家召集在看板下面，用手指着看板上的客诉、制程异常，教会大家去提前发现问题，有效解决问题。
这个看板就在茶水间旁边，员工休息时，也会驻足在这里围观，这样就达到了车间每个人都关注生产、品质状况的目的。
刘红光觉得公司的现场管理这一块做得还是让人欣慰，就背着双手，挺了挺腰板，慢步向宿舍走去，皎洁的月光洒落在身后的碎石路上。
