（此话剧纯属虚构，如有雷同可以来找我！！！）
人物：
路飞：生产部负责人
佐罗：班组长2
组员：生产部组员
歌林：采购部负责人
凉丸子、咖喱：质检
市场123：市场部
大幕拉开
第一天第一幕——天凉了，它就没那么热了！
（户外天气：晴朗。部门天气：阴转小雨。）
佐罗：路飞啊，咋办？我昨天测了几缸发热粉，全都不合格。
路飞：什么问题？
佐罗：主要是产品的升温时间慢，最高温度也偏低，不符合产品的质量标准，这已经是因为上批次不合格而重新购买的一批无纺布。最近气温变化大，并且昼夜温差也比较大，产品每年到这个时候就容易出现问题。
路飞：好的，我去了解一下数据与过程。
说完，路飞就立即去了灌装车间，自从出现过发热粉批量不合格异常后，配料的任务就由龙猫全权转交给了一辉，一辉是配料的好手，手一摸就知道这批发热粉有无异常，对于物料的异常也非常敏感，是个难得的负责的好配料员。
路飞：一辉最近配料的发热粉听说重复测试几次都不合格，成品发热粉出料时候的温度如何？
组员（一辉）：好得很呀！温度和往常一样，升温也比较快，配料时我还发现一袋蛭石偏重，退回仓库了。
路飞思考许久，然后决定去查看最近的发热粉与发热包的测试记录。路飞急速走到质管部办公室。
路飞：凉丸子最近发热粉测试异常，我想看看温度的数据。
凉丸子：好的，这是你要的数据，我认为跟我们的布有关系，之前测试的发热粉都还可以，最近换了两批新布测试就异常了。
路飞：我看了一下数据，起始温度怎么只有23℃，标准里面是25℃±2，可不可以把室温调节到25℃-27℃，这样升温时间和最高温度应该会好很多。
凉丸子：因为一直都是这么执行检验的，因为现在已经到了冬天，体感温度会偏低，如果把温度调整至25℃-27℃，此批产品测试肯定温度偏下限，即使合格客户体验肯定会比较差，部分产品会出现没有温感的情况。
路飞：那好吧，我还测试了一批高温布，温度超过60℃，最高的有63℃，起始温度23℃，这个客户体验肯定会比较好，市场部说好了几次，我们这个产品客户反应温度偏低，尤其是到了冬天，新疆和北方的客户。
凉丸子：但是我们的产品标准，要求在60℃以下。
路飞用手顶了几下鼻梁，若有所思：这就尴尬了，配方也调整过了，能试验的布也都试过了，我只能再去沟通采购做一批新布试一试。
其实这个问题在路飞还是质管经理的时候就已经很深刻了，为了处理这种异常，没有少头疼过，但是路飞真正要面对的问题不在于工艺的实现与测试方法的调整。而是行业的物料水平与产品技术要求的矛盾，以及产品标准不适用性与技术力量薄弱的矛盾。
路飞：歌林能不能让客户再做点新布，这批次升温还是慢，温度也不高，1号产品勉强可以使用，2号产品肯定是用不了了。
歌林：这家供应商算是行业的老大了，他们自己也做发热产品，他说其他客户都是为了让消费者获得更好的温度感受，买的基本是60-70℃的布。我们每年用量并不多，使用的也不是他们经常生产的品种，对于50-55℃与55-60℃这么小区间的温度调节，再加上夏天与冬天同样工艺生产布料也会有区别，所以这两个标准要实现精准控制，还是很困难的。这样吧，我再联系一下他们，让供应商把50-55℃这种布的工艺再调整一下，看能否实现我们的需求，然后再把我们的试样寄给他们也测试一下。
路飞：好的，目前也只能这么做了，我们先看看下周新布的测试结果，再讨论吧！
生产部的一天就在关于“天凉了，它就没那么热了！”的问题上，耗了大半，产品的重复试样、测试、沟通、反馈、再沟通、再试样如此循环。
行业的物料水平与产品技术要求的矛盾，是需要大量的工艺验证与供应沟通不断磨合的，无法磨合的时候，就是需要决策的时候，寻找行业同类产品去对比标准，去对比成品数据等等，再通过这些数据进行矛盾处理的决策，最终建立一个可以高效执行的程序，提高这类矛盾的处理效率。
产品标准不适用性与技术力量薄弱的矛盾。产品的标准不会是一层不变的，而应该是越来越好的，真正的客户体验数据，如何输送到企业内部作为标准的依据？标准的更改背后肯定是大量试验支持与临床验证，产品的核心最终还是技术的核心，技术的核心最终还是在解决消费者的问题，只有清晰了这些，然后投入技术力量才是解决这个矛盾的关键。
