有些中小生产企业，为了省钱为了效率，忽略很多基础管理，规模稍大点就一片混乱。
比如生产领料，实物领走了，ERP里领不出料，实物流与信息流脱节。三令五申见单发料凭单领料，就是做不到。
细究下来，外采的物料在报检处就被截留，检验、入库还没有完成，实物就要被领走，ERP系统里的库存不够领料。难道是零库存模式？现实中极少有企业能真正做到零库存。
了解下来，表面看来主要有以下几种情况：供应商按包、箱送货，采购订单里是按个计算，多出来的不知道怎么办；搬运工来不及搬运；质检部门来不及检验；同一订单供应商多次送料等。
还可以继续深究，为什么来不及搬运，来不及检验？每天都是这样吗？在目前这种经济环境下，大概率不是每天都这样，现在能满产的企业少之又少。
如果不是每天都这样，那是什么原因？采购集中下单？搬运工不够？质检人员不够？
搬运工该如何配置？质检人员该如何配置？是否有设备替代部分人工检验？质检范围和质检时点要求等等
还有自制的半成品，也经常是没办理入库已经被下一个车间领走了，没办理入库的原因也很多。
都是非常基础的问题，但常年累月存在，影响效率影响成本。只要有点耐心，顺藤摸瓜，找出问题的根源，一步步是可以把问题解决的。
这其实都是执行的问题，各个部门是否都能按照制度和流程执行；制度和流程是否方便实际业务操作；等等。
财务找到相关制度和流程（如果没有就督促相关部门制定），跟踪执行情况（制度流程里的很多关键表单都是会计核算的附件），及时收集和反馈问题，及时提出改进建议。
一段时间后，各个部门的执行情况都会有很大改观，这就是财务跟踪的力量，有人戏称财务就是公司最大的跟单员。
