尊敬的各位评委，现场的各位朋友们：
上午好！
我们是1号选手南飞雨燕，我来自醴陵市万隆机械有限公司。我公司带来的创新项目是：抗污真空泵。由我为大家主讲。请一边看大屏幕一边听我的讲述。
我们万隆公司就设立在美丽的瓷城，2004年注册成立，是一家集科工贸于一体化的多元化股份制企业，分为销量商场和实业工场两部分。多年来一直立足本地，面向全国，主要服务对象是陶瓷制造行业。实业工场一直以专业的态度深入对节能降耗，环境友好的空气流体设备进行研发，因为我们深知＂工欲善其事 必先利其器”。
也许一些在座的评委和现场的朋友是第一次接触真空泵，会问：真空泵到底是个什么机器设备？这里我向大家简单介绍一下。
陶瓷界有个说法叫做“生在泥上，死在窑上”。这就是说，泥料，对于陶瓷生产企业来说，是非常关键的首环。真空泵，就是用来将真空炼泥机真空室内的泥料的空气进行去除，使泥料的可塑性和致密度得到提高。真空度的高低，直接影响陶瓷成品的质量好坏。可见，一台高质量的真空泵对于一件完美陶瓷制品的形成的第一步是何等重要。必竟，输在起跑线上的生产是一场悔之晚矣的悲哀和一场人力物力财力的巨大浪费。
现在，应用在陶瓷行业的真空泵主要有两种：水环式和油回旋式真空泵。
水环式真空泵用水密封，比较环保，但真空度不高，不能用于精炼，这是它的先天不足。
传统油回旋式真空泵用油密封，真空度高，这也是被大多用户选用的原因，但缺点不少：
第一，泵油因吸入水份而乳化，使得真空度下降。
第二，泵油吸入了外污和泵磨擦产生的铁屑而发热，酸败，造成了功耗的增加和真空度的下降。
第三，客户为了维系真空度，只有选择不停地换油，排污，造成了对环境的污染，而真空油也是资金上的很大的一个耗费。
综上实际情况，可见陶瓷行业的真空泵面临着急需的改进。这对于我公司的研发是动力也是挑战。我们的研发团队️原上海真空泵二厂的高级工程师某某先生，我公司总经理某某先生，还有海外深造理工研究生在读的某某帅哥，结合老中青三代人的技术力量，经过不懈努力，于2017年研发出最新一代“抗污真空泵”获得了多项专利证书，对油回旋式真空泵的问题进行了各个击破。
来看我们的泵的创新点：
第一：我们的泵增加了后置多栅开盖式油处理装置。泵油经过长时间的分离，沉淀，过滤，大大地延后了油的乳化时间。
第二，我们的泵采用了外置油箱冷却器，使得油温在比较长的时间内处在低温状态，保持了油良好的润滑性和密封性。
第三，我们的泵内的气阀采用了大流量的金属阀片，比传统的橡胶阀片密封性好，更耐用。而且气阀的油层很薄，又增加了侧旋风油分离器，大大减少了真空泵在排气时的喷油量，友好了环境。
第四，我们的泵采用了位差式溢水排污装置，使以往人工排放的技术活转为全自动无功免维护的傻瓜机器活。一改往日因排放过少伤泵排放过量浪费油和污染环境的两难局面。
大家来看下面这个图，这是在相同抽速的情况下我们的抗污泵与其他泵的一个使用比较，这是均使用在前身是醴陵电瓷厂现在是华联火炬公司的炼泥车间。很容易看出，我们的泵省电1倍，省油5一10倍，以一年为时间段，一台9000型泵比其他两种泵相比，分别可为用户节省成本17500和3万元。一般规模的陶瓷生产企业有真空泵一两台，大型企业有五六台，超大规模企业有二三十台，这笔帐算下来，也可累成一个小金库了。而且，我们的泵占地小，安装方便，故障少，服务更便捷。对比下来，我们万隆真空泵，是完胜的。
目前，我们的机器已开始广泛推广，今年在江西芦溪设立了分部，并且有许多陶瓷生产厂家在使用。下面的图是客户反馈使用良好中的图片，华联，环宇，陶润，港鹏，天𠓾，泉相等等，还️外地外和境外的用户。去年和今年，我们都参展了上海和广州的陶瓷机械设备展，也收效颇丰，获得了福建坤泰公司，北京中航里程公司，佛山Skk公司的陶瓷生产自动线的配套订单，与其他客户的合作也在陆续发展中。说个有趣的事，去年和今年在广州参展，我们的参展真空泵有去无回，直接买走了。省了物流费用又赚了钱。
我们做了一个市场调研，以本地为例，陶瓷企业有400多家，真空泵的年更新率约为200万元，配套市场有270多万元，其他用途约50万元，总产值约为520万元。长沙的碳碳复合材料市场约500万元。株洲的硬质合金市场真空泵的保有量有3000台以上，也是值得我们的抗污泵去发搅的一个市场。这里仅说本地和周边地区，全国的市场更是巨大。陶瓷制造是我们醴陵的龙头产业，其他地方均向醴陵看齐，所以，我们的抗污真空泵走向全国各地也是完全有可能的。市场前景乐观。
还要告诉大家的是，我们的真空泵技术创新了，价格却没有创新，一系列几个型号价格从几千到三万元不等，虽然一台泵一年给用户节省的不过就是几千几万元。但我认为这就是我们创新的意义所在：省钱环保！节能降耗是为了省钱，节能了降耗了污染就少了，污染少了，绿水青山自然就来了。
万隆抗污真空泵，好泵，好棒！
我的讲解完毕，谢谢大家的聆听。
