东莞长安废料PP无纺布如何回收处理？
一、PP无纺布的材质特性决定回收路径
聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是东莞长安地区无纺布产业最常用的基材，占本地无纺布产成品原料用量的85%以上（据2023年《广东省纺织工业固废调研报告》）。其分子链结构规整、结晶度高，热变形温度达150℃，熔融指数（MFI）通常在12–35 g/10min区间，具备优异的热塑性与机械可再加工性。正因如此，废弃PP无纺布不属于混合纤维或复合涂层类难回收材料，而属于“单一组分热塑性废料”，理论上回收再生率可达92%以上。但实际回收效率受污染程度影响显著：未沾染油污、胶体或覆膜的边角料，经分拣后直送造粒工序；若含少量印刷油墨或低比例PE覆层，则需增加浮选或热洗预处理环节。长安镇内现有17家具备PP再生资质的企业中，12家已通过ISO 14001环境管理体系认证，可承接工业级洁净废料的闭环回用。
二、长安本地合规回收流程与关键节点
废料从产生到再生需经历四级标准化操作：第一级为源头分类——工厂须按GB/T 37670-2019《废旧纺织品分类规范》将PP无纺布废料单独归入“合成纤维类-聚丙烯”子类，禁止与PET、粘胶或混纺边角料混装；第二级为物理预处理，包括金属探测（剔除剪刀、针头等异物）、破碎（尺寸控制在3–5 cm²以内）、气流分选（去除纸屑与粉尘）；第三级为深度清洗，采用80℃热水+食品级碱性清洗剂循环喷淋，COD去除率达96.3%，浊度下降至≤5 NTU；第四级为熔融造粒，使用双阶排气式挤出机，在真空度≤-0.092 MPa条件下脱挥，确保再生粒子灰分≤0.08%，熔体流动速率偏差控制在±5%以内。长安环保分局2024年一季度抽查显示，辖区内规范运营的再生企业平均单吨能耗为428 kWh，低于广东省再生塑料行业能耗限额标准（480 kWh/吨）。
三、再生料的应用方向与品质分级
经上述工艺产出的PP再生颗粒按GB/T 2918-2018标准进行性能测试，依据拉伸强度、弯曲模量及黄变指数划分为三个等级。一级料（占比约41%）拉伸强度≥28 MPa，可用于汽车内饰非承重件、医用防护服外包装袋等对力学性能要求较高的领域；二级料（占比约37%）拉伸强度22–27 MPa，适配农用保温地膜、购物袋及箱包衬布；三级料（占比约22%）经添加20% virgin PP共混改性后，可生产物流周转箱、花盆等日用注塑制品。值得注意的是，长安已有3家企业实现“厂内闭环”：将裁切废料直接接入自有造粒线，再生粒子当日返投至无纺布生产线，回用比例稳定在35%–40%，较外送回收降低运输碳排放约62 tCO₂e/千吨废料。
四、政策支持与资源对接渠道
东莞市生态环境局于2023年10月发布《关于推进长安镇无纺布产业绿色低碳转型的若干措施》，明确对开展PP废料就地再生的企业给予设备投资补贴（最高300万元），并开通“固废资源化绿色审批通道”。长安镇再生资源集散中心（地址：乌沙社区兴一路8号）提供免费检测、分级评估及供需匹配服务，每月更新《PP再生料采购企业名录》，覆盖珠三角67家下游改性厂与无纺布制造商。所有交易数据同步接入广东省固体废物管理信息平台，确保每批次废料来源可溯、去向可查、重量可核。
