说到计划,大家脑子里马上联想到的是,今天穿什么,中午吃什么,假期去哪儿玩儿……对将要做的事情进行时间、地点等因素上的安排称之为计划。
就个人工作性质来讲,计划分为二类:即工作计划与产品的生产计划。工作计划如:我们的年季月周日计划,在执行计划的过程中记录下解决问题的方法,进度等等。一次记录一次回顾,有助于自己对问题的理解和记忆,其间最好的工具即日志本。
今天重点要和大家分享的是生产计划与控制。作为资深的精益专家,我听到最多的抱怨是,为什么交期这么长?为什么延期?为什么都在打乱仗?而作为客户,对制造企业最大的期望莫过于交期准时。
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计划永远赶不上变化,这也是作为生产管理者最头疼的问题。
当前计划被动的主要原因:
1、大计划管理弱:计划没有统筹管理,没有做到计划、进度、运营的协同,各部门独自为阵,凭经验预计大环节进度;
2、产品资料不规范:图稿、BOM、纸样、工艺、工序等碎片化资料太多,造成后续协作困难;
3、无供应链集群,原辅材料采购周期长;
4、传统的生产模式,无法应对高频追补单及量小款多的零团单模式,产能达成困难。
那么如何在极限边缘做好突破呢?
1、销售趋势预估:企业如果只是满足了销售订单需求和安全库存的生产数量,只能说是满足了基础性生产计划,真正科学的生产计划,必须要能够结合线下的产品形势,预测出未来产品的销售数量,帮助企业做出最好的生产计划。
2、销售订单集成:成立公司级大计划管理,多品类、多品牌、多渠道订单在源头整合再下达生产计划;
3、物料安全库存:所有产品都有一定的周期,所以,为了确保及时向客户发货,在规范物料库的同时,准备一定量的产品库存显得尤为重要。
3、工序设置:在生产中,工序的设置那是相当重要,结合生产产品的不同,设置好相应的工序流程,能够确保产品生产时能够对上相应的工序,方便后期对应的生产班次的安排。
4、班组设定:当订单、安全库存、销售趋势这些决定生产计划的环节确定好之后,就是生产效率的确定了。应根据对应的产品工序,确定好生产班组,其间优秀的组长与IE就显得尤为重要,需熟悉每个工序、每个成员的技能了解,才能利益最大化排产;
5、约束性:计划一经确认,各环节必须严格执行,不得违背与拖延;更不得随意插单与变更订单;
6、督查管理:从产前到现场的人机料法环管理,再到月周日产量目标的达成。除了人人心中有目标外,还需推动管理与督查,双管齐下,才能事半功倍。
记得中学课本上荀子的《劝学》中,有这么一句话:“君子生非异也,善假于物也”。意思是说君子的本性跟一般人没什么不同,只是他善于借助外物罢了。有了专业的人、完善的标准与流程外,并不能完全解决计划链条上的所有问题,能真正落地的还需靠工具来解决——那就是系统管理。
一切以计划驱动各个部门的配合,通过计划中心分配各个子系统的任务,来管理设计、打样、物料、生产、质检、仓储任务,再下沉第三层审稿、BOM、采购、排产缝制直到存货核算等。并通过系统能实现:业务部门网上下单,能实时看到库存面辅料、工艺库、预约排期及参考接单价格。