开槽口出现毛边的纸板，就单张来看，还能过得去，但经过钉箱或是粘箱成型堆叠码高后，开槽口呈现就是毛绒绒的一列，非常的难看，这也是遭客户投诉最多的问题之一。
那么可能会是哪些原因造成的毛边现像呢？
1. 开槽刀钝化，刀口不锋利，这是自然的磨损。
2.开槽上刀插入下圆刀后两侧间隙过大。
3. 开槽上刀插入下圆刀的深度不当。
解决方法
1. 磨损自然就需要更换新的开槽刀了，不想换的话也可以去磨，昨天有说过这个方法，这里就不多说了。
2.确认开槽刀与下圆刀咬合间隙，控制在0.03-0.05MM之间，可以用厚薄尺去检查。
3.调整开槽刀切入下圆刀深度，比较理想的是深度是：1.5-2MM之间，这种深度的调整是适用于任可厚度的纸膜板的。
如果切入的深度不好，就算是换了新刀也一样会出现毛边的问题。
我经常在客户那里看到切入的深度有5,6MM,甚至一公分的都有，
切入的过深或是过浅，开槽口就不是切出来的，而是撕开的，撕开的纸边缘是什么样子可以实验一下。
这三点基本就可以接决毛边的问题了吧？
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