圆压圆式的模切机进入国内已有二三十年了，市场对纸箱成型后的尺寸精度的要求在不断变得更高，促使技术不断更新，更高效。
但是在使用圆压圆模切机时，因为一些问题的存在，使得机器本身的局限性比较明显，从而影响了圆压圆模切机的使用效果。
那么是哪些常见的问题呢？
1. 模切压痕不准确
2. 模切边起毛
3. 爆线
这三个问题与设备的精度，模版的制作，以及纸板的材质和平整度都是相关的，后面都会说到。
今天先聊一下设备的选用问题。
模切压痕不准确，很多时候是由于设备的性能水平和制造精度造成的。
目前市场上使用的圆压圆模切机有三种送纸方式：
1.链条式的人工手动送纸
最早的圆压圆模切机是硬切式的结构，送纸方式是链条人工手动送纸。
因为人工在送纸时不可能将每一张纸的送纸力度控制一致，这就使得模切精度在3—5毫米左右，只能适应模切精度较低的纸箱。
2.后踢式的自动送纸
后来更新为自动送纸的模切机，一般采用后踢式的推板往复的送纸方式，模切精度有了大大的提升，制造水平精良的设备的模切精度可控制在±1毫米之间。
这种精度是针对比较平整的纸板而言，弯翘的纸板会存在送料困难，损耗大的缺陷，尤其是单坑或E坑纸板。
还有一个缺点就是因为大多采用软切技术，时间久了之后胶胶垫磨损后就存在切口发毛的问题。
3.前沿式的自动送纸
目前市场上全自动圆压圆模切机已在大规模的使用中，送纸系统方面采用了前沿送纸技术，不但提高了送纸精度和速度，还扩大了使用范围。
前沿送纸技术可以满足各种非标准或比较弯翘纸板的送料要求，如复合纸板，1-1.2毫米的超薄纸板和弯曲纸板，模切速度可达160片／分钟以上，模切精度可控制在土1毫米之间。
但也会存在因为采用软切技术，时间久了之后胶胶垫磨损后就存在切口发毛的问题。
精度和效率是衡量圆压圆模切机的重要指标，模切高精度的纸箱是需要配合性能优良的模切机、优质的纸板和熟练的操作技术的。
纸箱包装生产厂家可根据产品的要求来选用相应的模切设备。
如果你有采购模切机的需求，希望以上讲的能对你有用。
我是刘海荣，多年混迹在瓦楞纸箱包装行业，不敢说一定能帮上什么忙，但有些经验也许可以借鉴一下。
如果纸箱遭投诉？机器有问题？可以微信搜：lhr13926881412，私聊。
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