海盐生产工艺之结晶产盐——北方盐区结晶过程用卤操作应注意事项
1、结晶池灌池加卤应使用飘花卤水
海盐的可溶性杂质中硫酸钙约占40-50%，洗涤时也不易除掉，为了减少海盐中硫酸钙含量并避免不饱和卤水进池化盐，北方盐区的灌池、加卤操作要使用飘花卤水。
2、合理掌握灌池卤水深度
常温下，在30cm范围内，卤水越深越有利于优质高产。因此旺产季节结晶池卤水要求加深，春初灌池卤水深度可浅一些，随着日蒸发量的提高，蒸发面积新生成饱和卤水增多，再于旺产前陆续将结晶池卤水加深到要求的深度，冬季低温时，为减少芒硝析出，结晶池卤水要减浅。
如果由于灌池面积过大，卤源逐渐减少，维持原面积困难，则要根据面积服从深度的原则，及时主动缩小结晶面积，以保证旺产灌池深度。
3、饱和卤水要及时加入结晶池
调节池积存大量饱和卤水，浪费蒸发量，不利于制卤和产盐，应及时灌入结晶池，增加结晶池卤水深度，好天多长盐、长好盐，雨天减少化盐损失，并可及时腾出调节池进行蒸发制卤。
4、结晶卤水要保持洁净
卤水中沉淀物和悬浮物过多，会遮盖晶体的活性区域，妨碍晶体生长，使结晶包陷或变形，影响质量和产量。因此，要强调结晶卤水保持洁净，输卤沟要经常保持洁净畅通，防止将泥蛋泥片冲进结晶池。盐道、池埝、坨地要经常泼浇卤水，防止起土。卤水中砖头、杂物等要随时清除。每次收盐后、风沙天后、降水后，都要认真除浑，保持池内卤净盐白。
5、及时除混
结晶池的除混工作是结晶管理的关键工序。结晶管理中应加强破碴后的除混、大风天后的除混和收盐后的除混管理，以保证海盐的质量。
6、及时活碴
生产过程中每年多次收盐的结晶池要及时活碴，增加对太阳辐射能的吸收利用，同时扩大晶体四周与卤水接触的面积，使溶质能向晶体各面比较均匀地贴附，相应降低结晶速度，获得比较完整而坚实的晶体。
在活碴操作上，灌池后第一次活碴要及时，使其呈规则的小晶体，为晶体继续有规则的成长打好基础。进入旺产季节，要经常活碴，并注意避免活碴耙划破池板，影响盐质。
7、结晶池收盐要均匀、适当留碴
生产过程中多次收盐的结晶池，每次收盐要适当留碴，厚薄均匀。如果收盐后结晶池内有的地方留碴很多，有的地方几乎没有留碴，就会出现两种情况：
第一，当卤水过饱和度很小，基本处于介稳状态时，有盐处可在原有晶体上继续长盐，无盐处则长盐很少，池内局部长盐会相对提高结晶速度，对质量不利。
第二，当卤水过饱和度很大时，无盐处氯化钠自发成核占有很大的优势，盐沫子增多，也会对盐质不利。
8、控制收盐过程中的卤水质量，保证盐质
采用管道收盐的，要充分发挥水输优势，使用清卤、争取使用新卤输盐，提高冲洗效果。收盐时，要防止带泥的浑浊卤水和黑盐进入喂料槽，以减少不溶物，保护盐质。
