吉永塾六一公开课，关于人为错误的讲解。
本讲从科学的角度对于人为错误的主要原因和对策进行了阐述，深入浅出，非常值得从简单的概念中思考工作的基础并做出如何改变。
本次的内容较多，课程的笔记思维导图有点长，值得收藏并不时拿出来看看，总能找到一些内容可以在工作中参考。
课程内容有点多，一时还消化不过来，先想到哪里写哪里：
1. 思维的转变才是丰田思想的精髓，比如最简单的问题就是，发生错误，通常都会问为什么发生错误，而吉永老师分享的是要问如何防止再次发生（不贰过），一个是关注过去，一个是关注未来，而制定对策就发生在当下，试想如果每个人都能从如何不再发生错误的角度去思考问题，将会减少多少浪费在沟通上的成本啊
2. 良品条件的变化需要进行识别，并制定具体的对策，比如温湿度的变化需要根据季节和气温来及时调整对应的工艺或存贮条件。
3. 用眼睛看的管理和用行动去做的管理是不一样的，如何通过规则和体系保证流程的有效执行，如何在准备阶段将标准化完善并制定防错措施，如何在日常管理中按部就班的开展活动，这些听下来似乎没有那么难，但是蕴含在制造业每个环节中需要考虑的细节总会创造各种不确定性，而应对不确定性的最大保障，恐怕就是吉永老师提到的“锻造能够承受生产变动的企业体质”，人体的免疫系统在对抗疾病过程中发挥的作用，远远大于吃药和手术带来的副作用，而免疫系统的前提就是要有好的体质，而好的体质就离不开日常的锻炼，这些都是一脉相承的。
4. 考察的角度，更是对人性的洞察，老师提到了“初学者按标准检查，熟练者就要看他是否偷懒了”，我的简单总结就是“初学看动作，老手看时间”，现在通过实时后台循环时间的抓取和分析，我们可以轻易的发现现场的违规操作，技术手段不是问题，问题是我们作为基层管理者是否能够认识到这些“偷懒”带来的问题或者机会，问题是可能会产生不良进而带坏风气，机会是现场有更多改善的空间。
5. 5WHY的方法不能走偏方向，否则会找不到真因，通过人机料法环也好，通过对人员的访谈也好，更要去现场实地查看，再现问题
6. 不要“打地鼠”式的管理，要“未发防止”，很形象的比喻，延伸一句，即使一定要打地鼠，也要摸清地鼠出现的规律吧，人是有无限可能的
7. 现场的防止再发等活动实际上是在暗示员工“下次不要再犯错误了”，这里老师用了一个“暗示”这个词，非常精准的说到了点子上，与老师提到的“避免说教”是一致的，暗示也是一种沟通方式，更加高级的沟通方式，是通过一些活动来唤醒对方去思考，去反思自己的问题，相比直接惩戒或者说教，更加不容易引起反感或反弹。好一个“暗示”，言简意赅，受教了。
