一直以来有一种说法，事故的起因中，人的不安全行为占90%，那么人的不安全行为与哪些因素有关呢？今天就尝试着梳理一下这种说法！
一、人的不安全行为是因为培训不到位
- 都说工作要知其然，知其所以然。知其然就是按操作规程操作，这是技术；知其所以然就是知道每一个操作的理由，这是知识。
- 培训不到位，员工不会操作，这就是技术的缺乏，事故当然会时有发生；
- 培训不到位，对操作规程不理解，员工不懂为什么方法千万条，唯独这一条选入操作规程，这就是知识的匮乏，难保他会按自己独创的自认为正确的方式来操作。
二、人的不安全行为是因为意识不到位
- 意识，非常玄幻的一个词，和不该发生的事故却发生了，一样的玄幻。也许它的存在仅仅是为了给事故调查一个合理的解释！
- 在我看来，意识是指同一件事或同一个物体，不同的人想到的处理方式不一样或使用的工具不一样；就好比我以前饿了第一反应是奶，现在饿了第一反应是米饭。
- 而以上的例子也恰恰说明了，人的意识是可以改变的，只是缺少一些刺激，比如多给员工看一些事故案例，把身边的事故当作“故事”一样讲给员工听！目的仅仅是为了增强员工的安全意识，虽然玄幻，但的确不可缺少也非常有用。
三、人的不安全行为是因为异常变正常
1、物的不安全状态
- 一件设备损坏了，还好只是调节阀，领导让操作人员细心操作，及时调节手阀开度，以保证生产正常运行；
- 一件设备损坏了，还好只是手阀有点重而不是外漏，领导让操作人员加上加力杆，能开能关就可以，以保证生产正常运行；
- 一件设备损坏了，还好只是用加力杆开关的时候微漏，漏点并不严重，不影响安全，提醒操作人员，操作时注意安全，同时关注此处漏点，别扩大就行；
- 一件设备损坏了，虽然一直在漏，但比那个用加力杆的阀门漏得小得多，这都不算事，不影响生产就行；
2、导致了人的不安全行为
维保人员：
- 慢慢地设备部门设备保养的要求低了，有时甚至不保养了。
- 设备有点瑕疵不再是需要保养或维修的条件，没有发生安全事故或不影响生产就放过去了；
操作人员：
- 操作人员也习惯了，设备有瑕疵也不报修了，有异常、隐患也不讲了，现场的好多异常，习以为常了！
反对的声音：
- 正义只会迟到，但不会缺席，这时候出现一种声音，这不可以！设备完整性还要吗？本质安全还要吗？设备的定期维护、保养还要吗？
- 领导说，就你事多，老找碴，扣你工资。
- 正义卒！
- 然后整个公司一团和气，只是“不影响安全”的漏点和问题越来越多，却没有人认为那是问题！
