在艾伦沃德先生的LPPD中将丰田的研发手法之一总结为多套方案为从基础的并行工程SBCE（set-based concurrent engineering）。在我之前所接受的项目管理培训和产品开发知识中，说到最多的就是并行工程CE，这也是很多人都达成共识的。那什么是SBCE开发手法，为什么美国专家分析后认为丰田利用这种理念所取得了产品开发QCD和知识积累的巨大成功。
首先，我们还是看下传统企业的开发手法中的问题：
开发数据是基于旧数据选择的概念设计方案，导致了较高的风险和较低的创新性。没有事件产生足够的数据。
开发团队在一个设计循环中只测试一个概念设计方案。
系统决策基于旧知识的掌握，所以整个系统优化的可能性为零。
产品设计把赌注下在未来制造创新上，失去了系统再利用的可能性，导致质量问题。
时间需求导致混乱，实际上是不可预测的。
制造工程最好的办法就是等。
与我们精益研发最大的理念是没有以知识为中心进行管理，而是以流程为中心，忽视了对知识的总结、提炼、再利用，所以造成了开发的浪费。最终对产品开发的影响就是，周期无法保证、需要反复循环造成开发费用浪费，同时在量产的时候会带入部分问题，这就是传统研发与精益研发的最大区别。
我们来看看SBECE研发理念是什么：
为每个产品和子系统同时探索多套解决方案
用快速、低成本的分析和测试来验证方案，逐步排除较差方案
用这些分析结果建立权衡曲线知识库，以此定义可能性的边界
只有在被证明可行之后，才将精力集中于一个解决方案
SBCE研发的具体手法：SBCE的决策完全是基于数据的决策
开发团队把系统分为子系统、子子系统和可用的最小单元
为系统和每个子系统定义广泛的目标
为系统和每个子系统建立多个概念设计方案，包括产品和制造系统
用严格的评估来筛选，包括定义失败模式以及找出每个的可能失效点
概念设计的失效方案，会进入到用于指导设计工作的权衡曲线
不断提高精度和详细程度，最后通关的就是经过证明和优化的概念设计方案
上述的图形可以看出，从最开始针对每个子系统并不是立刻决策，而是根据项目进度的把控，同时对几种可行的方案验证，验证也是基于获取知识和进行判断的目的，在建立知识曲线后就可以继续推动。这样在前期投入的时间非常多，但最终项目的QCD确实最佳的效果，丰田也是运用这种方法的典型案例。其实，这也是最近比较多的上流设计的设计手法之一。
在SBECE中最常用的工具叫做权衡曲线，主要的目的是找出影响产品设计的相关因子，然后通过分析和验证手段建立相对应的知识曲线，不仅可以促进项目的顺利进行，同时也可以进行知识的创造。示例如下图。
本次与大家分享的SBCE理念其实可能大家在有的时候产品开发中会用到，但不会知道这个理念叫什么。这与我昨天分享的非确定性设计手法是接近的，核心的就是必须关注知识的创造。另外SBCE还有一个理念就是“慢决策快进度”，可能你觉得矛盾，但是如果你理解了SBCE，你就会理解在项目的时间节点前进行充分的评估再做最准确的决策反而是加快项目进度最好的选择。
另外前段时间在IND4平台发表了个《产品开发的上流设计理念讲座》，推荐去听听！
